MiTAC Precision Technology Corporation
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MPTの地球に優しい開発とは何でしょうか?再利用、地球に優しい材料...
Double Injection
   
ダブル(二色/二種類材料)モールドとは二種類異材料/色の樹脂どうしを同一金型内で一体に成形し、製品を同時に二種類異材料の特性、或は二色を持たせることができます。
Insert Molding
   
金型内に「インサート品」<ネジ或はメタル・プレートなど>を装填した後、樹脂を注入して、インサート品を溶融樹脂で包んで固化させて接合します。接合方式には、機構設計と化学処理の二つ方式があり、これらの方式を生かし、成形後の異材料がうまく接合できます。この工法は製品構造の変化を加え、同時に製品の剛性も強化することができます。
MuCell Injection
Before After
発泡成形(微少細胞)の特徴とは超臨界状態の二酸化炭素や窒素を樹脂と混ぜ合わせ、プラスチックは微細な発泡状態になり、製品を軽量化します。同時に、プラスチック中の微細な発泡によって、プラスチックの流動性を向上、型締力・射出圧力を低減することもできて、成形品のひけ・そりの改善等が実現できます。
RHCM
   

革新的新技術の分野においては、MPTは日本の小野産業株式会社(Ono Sangyo)のRHCM(高温高速サイクル成型技術)特許権を授権した後もMPTは弛まぬ努力によって先進技術を堅持しております。その結果多くの国内の大型OEM/ODMメーカーのご愛顧を得ており、現情報産業界の中においてはRHCMの技術が高レベルに達している活用範囲が極めて広い機構部品メーカーです。同時に、軽金属の機構部品の分野においても業界では唯一保有する半固体成型(Thixomolding)とダイカスト成型(Die-Casting)などのマグネシウム・アルミ成型の二分野の製造技術も確立しております。

MPTの経験豊富な優れた高温加熱サイクル成形技術は長期にわたる開発の賜物です。

IMF/IMR
IMF IMR
IMD(In-Mold Decoration)とは樹脂成形中の樹脂表面の特性や模様を装飾する工程です。工程の違いから、それはIMF(In-Mold Foil)とIMR(In-Mold Roller)に区分されます。どちらも排気ガスを排出しないので環境にやさしいです。

技術仕様:
  • 木目、炭素繊維、金属色印刷のような縞模様
  • 部品表面の模様とへこみの模様を同時に着色可能
  • 透明な機構部品に半鏡面の外観をもたせる
  • 三次元の外観をもたせる
  • 表面硬化処理によって3Hまでの鉛筆硬度が可能
  • 製品に耐磨性と美しい外観をもたせる度が可能
NCVM (Non-Conductive Vacuum Metallization)
   
NCVM(不連続蒸着)は多種多様な樹脂材料(PC、PC+ABS、PMMA、NYLON等)に応用され、樹脂表面に金属感があり、さらに電波干渉を避けるRF(Radio Frequency)およびESD(Electrostatic Discharge静電放電)性能を持ち、より一層通信商品が受信感度を向上し、雑音を減らしたため携帯電話、PDA、GPS、ブルートゥースのイヤホンなどの幅広い領域に使われています。